鋼板測(cè)厚儀靈敏度高，穩(wěn)定性好，工作可靠，操作簡便。鋼板測(cè)厚儀廣泛用于石油、機(jī)械、船舶等行業(yè)檢測(cè)管道、鍋爐和壓力容器的壁厚，是設(shè)備安全運(yùn)行的保障。

　　鋼板測(cè)厚儀在測(cè)量時(shí)只有出現(xiàn)耦合圖標(biāo)并穩(wěn)定時(shí)，才是良好的測(cè)量。若被測(cè)體表面有大量耦合劑時(shí)，當(dāng)探頭離開被測(cè)體表面時(shí)，耦合劑會(huì)引起誤測(cè)。因此測(cè)量結(jié)束時(shí)，應(yīng)迅速將探頭移開被測(cè)體表面。當(dāng)探頭表面為丙烯樹脂，對(duì)粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中應(yīng)輕按;測(cè)粗糙表面時(shí)，盡量減少探頭在工作表面的劃動(dòng)， 在常溫測(cè)量時(shí)，被測(cè)物表面不應(yīng)超過60℃，否則探頭不能再用。若探頭磨損，測(cè)量會(huì)出現(xiàn)示值不穩(wěn)，此時(shí)應(yīng)更換探頭。

　　鋼板測(cè)厚儀適合丈量金屬、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其它任何超聲波的良導(dǎo)體的厚度。超聲波鋼板測(cè)厚儀穿過涂層測(cè)厚度的原理鋼中縱波聲速具代表性的為5.900m/s，但是在漆層或類似涂層中聲速一般低于2.500m/s。常規(guī)超聲設(shè)備在測(cè)量帶漆層金屬的總厚度時(shí)將錯(cuò)誤地以鋼的聲速測(cè)量涂層，這意味著涂層將顯示至少2.35倍(兩種聲速的比值)其真實(shí)厚度的值。

　　鋼板測(cè)厚儀的穩(wěn)定性好，也促成了鋼板測(cè)厚儀在很多場(chǎng)合的應(yīng)用，本文我們以鋼板測(cè)厚儀在煤氣管道檢測(cè)的應(yīng)用為例，展開介紹。

　　利用鋼板測(cè)厚儀根據(jù)煤氣管道外觀檢查腐蝕情況，對(duì)腐蝕不嚴(yán)重的煤氣管道，每間隔4m，分別選擇上、中、下3個(gè)測(cè)點(diǎn)，若腐蝕較為嚴(yán)重則縮短間隔距離，以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　鋼板測(cè)厚儀檢測(cè)煤氣管道壁厚計(jì)算公式：W=PD/(200ej+P)+C;

　　P 管內(nèi)介質(zhì)工作壓力(0.1MPa)，D 管道外徑，j 焊縫系數(shù)，e 管材許用壓力，C 管道壁厚附加量。

　　鋼板測(cè)厚儀測(cè)量處理對(duì)策及效果：

　　1、對(duì)小于5 mm壁厚、泄漏點(diǎn)較多的煤氣管道段，盡量更換。

　　2、對(duì)一些局部腐蝕且泄漏點(diǎn)較少，又無法停產(chǎn)更換的煤氣管道段，采用帶壓焊補(bǔ)后，外加5～10層的玻璃鋼布和環(huán)氧樹脂包扎防腐加固。

　　鋼板測(cè)厚儀在煤氣管道上檢測(cè)診斷的應(yīng)用，提高了煤氣管道的使用壽命，減少了直接經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也節(jié)約了需停產(chǎn)檢修而帶來的大量間接損失。如果您還想要了解鋼板測(cè)厚儀的更多詳情，咨詢我們。